旋轉(zhuǎn)式格柵除污機：（１）耙齒卡死斷裂，可將機架兩側(cè)的檢修窗口打開，更換耙齒。（２）設(shè)備應保持清潔，每天檢查和清理一次，鏈條保持適當?shù)膹埦o度和潤滑，主軸承應經(jīng)常潤滑，用壓力油槍將鈣基或鈉基潤滑脂注入油嘴內(nèi)。（３）減速機應保證潤滑，用２０?；颍常埃C油注入到油標中線，機油三個月更換一次。（４）本機應避免長期 “停機”，如果設(shè)備安裝后沒有立即投入運行，每周至少應有１ｈ的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部分是否處于良好狀態(tài)。
  
  以閥門電動裝置為例對潛水泵進行維護：（１）定期檢查和預防性保養(yǎng)，確保運行更為可靠。（２）泵每年應至少檢查一次，不過若在嚴格的運行條件下工作，應增加檢查的次數(shù)。（３）在正常運行條件下，若固定安裝，該泵應至少每三年在維修工場做一次大修，若作移動式使用，則每年都應做一次大修。（４）若更換了密封件，建議運行一個星期后對油進行檢查。（５）注意檢查吊柄和吊鏈。
  
  以Ｚ多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置為例對計量泵進行維護：（１）開機前檢查水泵的正反轉(zhuǎn)。（２）定期檢查和預防性保養(yǎng)，確保運行更為可靠。（３）泵每年應至少檢查一次，不過若在嚴苛的運行條件下工作，應增加檢查的次數(shù)。（４）在正常運行條件下，若固定安裝，該泵應至少每三年在維修工場做一次大修，若作移動式使用，則每年都應做一次大修。（５）若是更換了密封件，建議運行一個星期后對油進行檢查。
  
  可調(diào)堰門：（１）滿負荷運轉(zhuǎn)２０～３０次后即可投入正常運行。（２）堰門正常情況下每年檢修一次。（３）各活動件及絲桿每月加一次潤滑脂。（４）密封橡膠板正常情況下一年更換一次。